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          數控車床CK6152

          數控車床CK6152 平軌數控車床

          • 簡介:CK6152系列數控車床是一種經濟、實用的性價比高的加工機床,產品結構成熟,性能質量穩定可靠。該頁面介紹了數控車床,平軌數控車床,CK6152,CK6152產品參數等內容,內容詳細可借鑒,迅鵬數控高
          產品詳細

          產品簡介:

          CK6152系列數控車床是一種經濟、實用的性價比高的加工機床,產品結構成熟,性能質量穩定可靠。該產品與數控NC技術相結合,從而實現了先進技術的推廣,并且完成了機床動作由手動完成像半自動乃至全自動推進,大大提升了CK6152數控機床的自動化程度,大大提高了勞動生產效率。

          產品信息:

          品牌:無錫迅鵬 產地:國產 型號:CK6152
          產品類型:數控車床 布局形式:臥式車床 安裝形式:落地式
          控制方式:半閉環控制 加工精度:高精度 重量:3150kg
          外形尺寸:2200×1500×1600mm
          用途:金屬切削
          適用范圍:適合于多品種,中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件尤能顯示優越性
          數控車床CK6152圖

          加工實例:

          數控車床CK6152圖

          產品特點:

          1、整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。

          2、床頭箱優化設計,適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。

          3、機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌,經高頻淬火,超硬耐磨,經久耐用、加工精度保持性好。

          4、數控系統采用GSK980TDC及伺服驅動,采用國產名優滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。

          5、采用高精度主軸軸承組且經精密裝配和動平衡測試的主軸,保證主軸精度高的、噪聲低、剛性強。

          6、各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌,當有異常狀態或油量不足時,自動產生警告訊號。

          7、導軌加刮屑裝置,防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。

          產品優勢:

          1、系統標配德國西門子、日本 FANUC系統。
          2、采用高速精密主軸單元,軸承采用進口大承荷度進口軸承,配備德國進口油脂潤滑,免費維護。
          3、主電機為交流伺服電機,全程無級調速,能滿足大扭矩重切和高速精密切削的需求。
          4、機床采用45度斜床身,滿足占地面積小,剛性高的特點
          5、機床電箱電器元件采用進口名牌產品,配置大功率恒溫空調,確保電器元件工作壽命長、機床穩定大大提高
          6、進給系統實行動態性能分析和輕量化研究,配備進口軸承和滾珠絲杠,實現高剛性、高精密定位特性。

          產品參數:

          數控車床CK6152圖

          產品配置:

          數控車床CK6152圖

          可選配置:

          數控車床CK6152圖

           

          使用條件:

          1、溫度條件
          數控車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
          2、環境要求
          機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
          3、電源要求
          一般安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
          4.按說明書的規定使用機床
          用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。

          注意事項:

          一、安全操作基本注意事項
          1.工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床。
          2.不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
          3.不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。
          4.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致。
          5.不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
           、工作前的準備工作
          1.機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
          2.使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。
          3.調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。   
          4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險。 
          5.刀具安裝好后應進行一、二次試切削。
          6.檢查卡盤夾緊工作的狀態。
          7.機床開動前,必須關好機床防護門。 
           、工作過程中的安全注意事項
          1.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。 
          2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。 
          3.禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
          4.車床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異?,F象立即停車。
          5.經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。
          6.在加工過程中,不允許打開機床防護門。
          7.嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須經本人同意。
          8.工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設防護物。
           、工作完成后的注意事項
          1.清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態。
          2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。
          3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換。
          4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

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